Gestione del magazzino
Magazzino strutturato attraverso la gestione del magazzino
I processi logistici nelle aziende diventano sempre più complessi nel tempo e richiedono soluzioni hardware e software innovative, soprattutto per i magazzini. L’organizzazione, il controllo e il monitoraggio di tutti i processi di magazzino sono importanti in questo ambito: si tratta dell’area di responsabilità della gestione del magazzino.
Indice dei contenuti
Definizione
La gestione del magazzino si occupa della gestione delle merci e dei loro movimenti in magazzino.
- Logistica in entrata - le merci che raggiungono il magazzino devono essere registrate e portate in un luogo di stoccaggio specifico
- Logistica in uscita - le merci che escono dal magazzino devono essere rimosse dal sistema
- PIcking - quando si preleva la merce, è importante sapere dove si trovano gli articoli desiderati e quanti ne devono essere prelevati
- Spedizione
- Inventario
La gestione del magazzino funge da collegamento tra la logistica in entrata e quella in uscita. Organizza, struttura e controlla!
La gestione del magazzino consente di chiarire le questioni essenziali che si pongono quando si lavora in magazzino: Dove deve andare la merce? Dove si trovano gli articoli che sto cercando? Quanti degli articoli che ho davanti devo portare con me?
Strategie di stoccaggio
Per organizzare il magazzino si possono utilizzare alcune strategie o procedure. Queste si differenziano, ad esempio, per il metodo di stoccaggio.
HIFO sta per “Highest In First Out”. Ciò significa che le merci di maggior valore, cioè le più costose, devono essere immagazzinate in modo da poter essere recuperate per prime in caso di necessità.
LIFO è l'acronimo di “Last In First Out” e si riferisce al processo in base al quale le merci immagazzinate per ultime vengono rimosse per prime non appena devono essere integrate in ulteriori processi di lavoro, la produzione.
Acquisizione mobile dei dati
Molte piccole e medie imprese lavorano ancora con fogli di carta invece che con processi tecnici. Che si tratti di commercio al dettaglio, industria o logistica, l’acquisizione mobile dei dati ottimizza i processi aziendali e aumenta la produttività.
La raccolta mobile dei dati è essenziale nella gestione del magazzino, soprattutto per le grandi aziende con grandi magazzini. I dati vengono raccolti digitalmente, fornendo una visione d’insieme - che riduce gli errori e crea chiarezza attraverso strutture e organizzazione - delle scorte e dei processi interni.
I vantaggi dell’acquisizione digitale dei dati sono i seguenti:
- Panoramica coerente delle scorte e dei movimenti delle merci
- Assenza di documentazione cartacea
- Gli articoli possono essere identificati in pochi minuti
- Tutte le merci che entrano ed escono dal magazzino sono documentate in modo rapido e semplice, così come i percorsi e i processi che si verificano tra lo stoccaggio e il prelievo, ad esempio i trasferimenti di scorte
Sistema di gestione del magazzino (SGM)
Un sistema di gestione del magazzino, in inglese Warehouse Management System (WMS), è un software che si occupa della gestione delle merci e dei luoghi di stoccaggio, nonché delle loro relazioni interattive, oltre che della loro mappatura. Questo software va di pari passo con la gestione del magazzino.
A differenza della classica gestione dell’inventario, un sistema di gestione del magazzino viene utilizzato per implementare e ottimizzare i sistemi di magazzino interni.
Il software di gestione del magazzino consente una gestione ottimizzata ed efficiente del magazzino. Controlla i processi di stoccaggio, di prelievo e di trasferimento delle scorte. Grazie al software di gestione del magazzino, questi processi possono essere visualizzati in modo chiaro e soprattutto trasparente.
I vantaggi di un sistema di gestione del magazzino sono i seguenti:
- Le scorte vengono segnalate automaticamente
- Il magazzino consente un orientamento ottimale grazie alla sua struttura
- I livelli delle scorte possono essere consultati in tempo reale
- I processi nel magazzino sono trasparenti e quindi rintracciabili
- Aumento dell’efficienza e quindi della produttività
- Risparmio di tempo
- I processi logistici possono svolgersi senza intoppi
- Le fonti di errore sono ridotte al minimo
