LIFO (Last In - First Out)
Prelievi di merci secondo il metodo LIFO
LIFO è l’abbreviazione di Last In First Out e indica una tecnica di stoccaggio che aiuta a organizzare il magazzino. La strategia determina dove e come le merci devono essere immagazzinate e in quale ordine possono essere prelevate per la produzione.
Definizione
Il concetto di Last In First Out nella logistica è caratterizzato dal fatto che le merci stoccate per ultime sono le prime a essere utilizzate quando si devono svolgere altre fasi di lavoro, come la produzione o la spedizione. In breve: le merci stoccate per ultime escono per prime.
Caratteristiche
Il processo LIFO avviene automaticamente nelle aziende che non dispongono di un sistema di pianificazione del magazzino. I prodotti immagazzinati per ultimi vengono semplicemente rimossi per primi. Questa strategia non richiede una pianificazione preventiva, rendendola un processo semplice ed economico.
Utilizzo
Ecco una breve panoramica di fatti che vale la pena conoscere sull’uso del processo LIFO.
- Utilizzato nelle aziende che non pianificano in dettaglio la propria strategia di carico.
- Adatto alle aziende che non hanno prodotti di stoccaggio particolarmente sensibili. Gli articoli che occupano le posizioni di stoccaggio più arretrate sono di solito conservati lì per un periodo di tempo relativamente lungo, perché con questa strategia vengono utilizzati raramente. Esempio: prodotti sfusi come ghiaia e sabbia, materiali da costruzione e alcuni metalli (attenzione al rischio di corrosione!).
Sistemi e tecniche di stoccaggio
I sistemi di stoccaggio standard sono adatti al processo LIFO, di conseguenza non è necessario acquistare scaffalature speciali e si può risparmiare sui costi. Si differenzia dal processo HIFO, perché siccome non vi è alcun movimento di merci su larga scala non vi sono nemmeno costi di stoccaggio e di prelievo, o, se ci sono, sono ridotti.
Magazzino con scaffalature
- Semplice sistema di mensole che possono essere indipendenti o fissate alla parete
Magazzino all’aperto
- Stoccaggio di materiali sfusi a terra sotto forma di spazi aperti o fosse.
Magazzino a grande altezza
- Ogni prodotto ha il proprio spazio. Il magazzino è costituito da scaffali alti che possono essere posizionati contro la parete o indipendenti.
Magazzino a satellite
- Il magazzino satellitare è dotato di canali di stoccaggio in cui le unità di carico possono essere stoccate a diverse profondità. Un veicolo di stoccaggio e prelievo su rotaia consente l'accesso ai canali di stoccaggio. Nel veicolo di stoccaggio e prelievo è installato un satellite, un veicolo autonomo di altezza ridotta. Una volta raggiunto il vano di stoccaggio, si stacca dal veicolo di stoccaggio e prelievo ed entra nel vano.
- I vantaggi di questo sistema di stoccaggio sono la compattezza, il risparmio di spazio, l’accesso diretto e l’automazione. Uno svantaggio è il costo maggiore della struttura in acciaio degli scaffali, che deve essere di alta qualità.
Magazzino a flusso lineare
- Nello stoccaggio a flusso lineare, le merci o le unità di carico sono disposte in file. Tra i singoli blocchi c’è spazio. Quando si accede alla merce, non è quindi necessario spostare un gran numero di unità.
- Un vantaggio del magazzino a flusso lineare è il risparmio sui costi, in quanto non sono necessari scaffali. La struttura della merce è quindi flessibile. Uno svantaggio è che si può utilizzare solo il metodo LIFO. Inoltre, richiede un’ampia superficie.
Magazzino con scaffalature drive-in
- Il magazzino con scaffalature drive-in è una struttura portante costituita da elementi profilati. Il rispettivo carrello industriale può entrare o passare durante lo stoccaggio o il prelievo. Nelle scaffalature drive-in, il prelievo avviene secondo il metodo LIFO. Nei sistemi di scaffalature drive-through, la sequenza di prelievo varia.
- Un vantaggio delle scaffalature drive-in è che sono particolarmente adatte alle merci sensibili alla pressione. L’utilizzo della superficie o dello spazio è elevato. Uno svantaggio è che questo tipo di stoccaggio è adatto a grandi quantità dello stesso articolo. Inoltre, gli articoli non dovrebbero avere problemi di lunghi periodi di stoccaggio.