Guide d'achat : quel transpalette haute levée dois-je acheter ?
Les transpalettes haute levée sont les outils polyvalents pour les entrepôts, la production et les ateliers. Ils combinent la fonctionnalité des transpalettes, des tables élévatrices et des plates-formes élévatrices mobiles, permettant ainsi un travail flexible et efficace. Avec une hauteur de levée allant jusqu'à 800 mm, ils facilitent le levage et le positionnement de palettes, de caisses grillagées et d'autres charges, protégeant ainsi le dos et les articulations.
Jusqu'où puis-je lever avec un transpalette haute levée ?
La hauteur de levage dépend du modèle, mais se situe souvent entre 800 mm et 900 mm. Ces hauteurs de levage permettent un travail ergonomique, car la palette et les marchandises chargées peuvent être réglées à une hauteur de travail optimale pour les employés, évitant ainsi de se pencher de manière fastidieuse.
Puis-je déplacer les marchandises chargées à la hauteur de levage maximale ?
Non. Pour manœuvrer, l'opérateur abaisse les marchandises à environ la moitié de la hauteur de levage. Pour des raisons de sécurité, le transpalette haute levée est bloqué à une hauteur de levage plus élevée et ne peut pas être déplacé.
Comment fonctionne un transpalette haute levée ?
Un transpalette haute levée utilise des supports disposés en ciseaux pour soulever la fourche de levage. Il peut ainsi être utilisé non seulement pour le transport de marchandises, mais aussi comme table de travail mobile. L'entraînement est généralement manuel, le levage étant commandé par un timon ou une pédale. Les modèles électriques offrent un support motorisé de l'hydraulique de levage. Le transpalette haute levée reste déplaçable jusqu'à une hauteur de levage de 300 mm.
Comment utiliser un transpalette haute levée ?
Un transpalette haute levée se compose essentiellement d'un timon, de deux fourches et de deux supports croisés en forme de ciseaux. L'hydraulique de levage est actionnée manuellement par des mouvements de pompe du timon ou de la pédale, ou électriquement, et permet de soulever des palettes jusqu'à 800 mm. Pour abaisser la marchandise, le levier de la poignée est amené en position haute.
Pourquoi ai-je besoin d'un transpalette haute levée ?
Les domaines d'application typiques des transpalettes haute levée incluent, entre autres :
- Alimentation et évacuation de marchandises
- Approvisionnement des rayonnages
- Préparation de commandes
- Transport de marchandises vers différents postes de travail
Les différents modèles de transpalettes haute levée offrent chacun des avantages individuels pour des exigences spécifiques. Ainsi, les transpalettes haute levée avec Quicklift sont le choix idéal si les palettes doivent être fréquemment levées et transportées, car ils permettent un gain de temps considérable. Dans l'atelier, les transpalettes haute levée servent de combinaison pratique entre table de transport et table de travail, tandis que les transpalettes haute levée électriques facilitent le transport d'objets lourds. Pour une utilisation en extérieur, le transpalette haute levée en acier inoxydable est recommandé, car il est résistant aux intempéries et à la rouille.
Comment charger un transpalette haute levée électrique ?
Pour le chargement, un chargeur est utilisé, généralement intégré au transpalette. Pour garantir une longue durée de vie de la batterie, la charge ne doit pas descendre en dessous de 20 % avant de recharger la batterie.
Quels types de transpalettes haute levée existe-t-il ?
Les transpalettes haute levée se déclinent en plusieurs variantes, selon leur mode de fonctionnement et leur domaine d’utilisation. On distingue principalement les modèles manuels, semi-électriques et entièrement électriques, chacun offrant des avantages spécifiques.
- Transpalettes haute levée manuels : dotés d’un système hydraulique, ils permettent de lever les charges via le timon ou une pédale. Maniables et ergonomiques, ils peuvent aussi servir de plans de travail mobiles. Ils ne nécessitent aucun entretien particulier et fonctionnent indépendamment d'une batterie.
- Transpalettes haute levée électriques : équipés d’une assistance motorisée au levage, ils facilitent la manutention des charges lourdes et répétitives. Bien que l’entraînement reste souvent manuel, certains modèles sont entièrement motorisés, offrant ainsi plus de confort et d’efficacité.
- Modèles avec Quicklift : grâce à la fonction de levée rapide, ils permettent de soulever des charges jusqu’à 400 kg en un temps réduit, limitant l’effort physique et augmentant la productivité.
- Modèles en acier inoxydable : conçus pour les environnements sensibles tels que l’agroalimentaire ou le secteur pharmaceutique, ces transpalettes sont résistants à la corrosion, faciles à nettoyer et répondent aux normes d’hygiène strictes.
- Transpalettes haute levée courts et longs : les modèles longs permettent de transporter deux palettes à la fois, tandis que les versions courtes sont idéales pour les espaces restreints ou les palettes de petit format.
Quelle est la différence avec les autres types de transpalettes ?
Alors que les transpalettes classiques à faible levée (jusqu'à 200 mm de hauteur de levage) sont principalement conçus pour le transport horizontal de palettes et de caisses, les transpalettes haute levée offrent une solution nettement plus polyvalente. Ils peuvent non seulement déplacer des charges, mais aussi les élever à une hauteur ergonomique allant jusqu'à 800 mm. Cela permet aux employés de prélever ou de manipuler des marchandises confortablement en position debout, évitant ainsi de se pencher de manière contraignante. Les transpalettes à haute levée, quant à eux, sont les spécialistes pour atteindre de grandes hauteurs (jusqu'à 5 600 mm) et sont principalement utilisés pour le stockage et le déstockage dans les rayonnages ainsi que pour le chargement et le déchargement des camions. Les transpalettes haute levée constituent ainsi un pont entre le transport et la mise à disposition ergonomique et peuvent, à partir d'une certaine hauteur de levage, même ressembler à des tables élévatrices stationnaires ou à des tables élévatrices mobiles.
Qui est autorisé à effectuer la maintenance et les réparations ?
L'entretien ne doit être effectué que par des professionnels ayant une formation en mécanique. Ceux-ci doivent connaître les chariots de manutention et respecter les réglementations, règles et normes en vigueur. Si le personnel formé n'est pas disponible dans l'entreprise, une entreprise externe peut être mandatée pour l'entretien et la réparation.
Quelles sont les règles de sécurité que je dois respecter ?
Une manipulation incorrecte peut entraîner des accidents. Par conséquent, les règles de sécurité suivantes doivent être respectées :
- Les personnes ne doivent pas être transportées.
- Utiliser uniquement sur des surfaces lisses et planes.
- Respecter la charge maximale.
- Seul le personnel formé est autorisé à utiliser le transpalette haute levée.
Quelles sont les réglementations légales de sécurité applicables aux transpalettes haute levée ?
L’utilisation d’un transpalette haute levée ne requiert pas de permis de cariste, mais une formation en entreprise ainsi qu’une notice d’utilisation sont obligatoires. Des réglementations strictes en matière de sécurité doivent être respectées pour garantir un usage conforme et prévenir les risques d’accident. Les transpalettes haute levée, qu’ils soient manuels ou électriques, sont classés comme chariots de manutention selon le règlement français de prévention des accidents du travail et maladies professionnelles (arrêté du 5 mars 1993 et articles R4323-1 à R4323-65 du Code du travail) et sont donc soumis à un contrôle régulier de sécurité. Pour les modèles électriques, un contrôle annuel de prévention des accidents est obligatoire conformément aux directives en vigueur des organismes de sécurité sociale et inspection du travail. Les modèles manuels doivent également faire l’objet d’un contrôle périodique, même s’ils sont moins complexes techniquement. Le contrôle annuel comprend notamment :
- Une inspection visuelle pour détecter l’usure ou les modifications non autorisées
- Le contrôle de l’état des boulons, visseries et articulations
- La vérification du jeu au niveau des roues et du système de direction
- L’inspection visuelle des soudures
- Un test de fonctionnement des freins (si présents)
- Un test d’étanchéité du système hydraulique sous charge nominale
